在货物搬运，尤其是上百斤工业零件、重型设备等高危作业场景中，前期准备工作直接决定后续操作的安全性与效率。若忽视前期准备，可能因环境隐患、工具故障或人员误判引发货物损坏、人员拉伤甚至坠落事故。完整的前期准备需覆盖环境排查、工具预检、人员筹备、货物评估四大核心环节，通过系统性铺垫消除潜在风险，为安全搬运筑牢基础。
环境排查需聚焦“通路安全”与“作业空间安全”，彻底清除搬运路线与操作区域的隐患。首先要规划明确的搬运路线，用警示带或标识划定范围，清理路线上的障碍物（如散落工具、线缆、废弃包装），确保通道宽度不低于1.5米，满足搬运工具（如叉车、推车）通行需求；同时检查地面状况，若地面有积水、油污或凹陷，需及时用防滑垫覆盖、修补，避免人员滑倒或工具卡滞。其次需确认作业区域的安全条件，室内作业要检查照明是否充足（亮度不低于500勒克斯）、通风是否良好，避免密闭空间内粉尘或有害气体积聚；室外作业需关注天气预警，遇暴雨、大风（风力超过6级）、高温（超过35℃）等恶劣天气，需暂停作业或搭建临时防护设施（如遮阳棚、防风挡板），防止环境因素影响操作稳定性。
工具预检是避免设备故障引发意外的关键，需根据搬运货物重量与形态，对工具进行全面检查。对于液压托盘车、叉车等机械工具，需重点检查3项核心指标：一是动力系统，确认液压油量充足、无泄漏，电池电量或燃油量满足作业需求；二是承载部件，检查货叉、托盘是否有变形、裂纹，车轮刹车是否灵敏，启动后试运转3-5分钟，观察有无异响或卡顿；三是安全装置，如叉车的后视镜、警示灯，吊机的限位器、钢丝绳，需确认功能正常，且吊具、绳索等辅助工具的承重标识清晰，承重能力不低于货物重量的1.2倍。对于手动工具（如搬运小推车、撬棍），需检查结构是否牢固，车轮转动是否顺畅，手柄有无松动，确保工具无故障后再投入使用。
人员筹备需兼顾“状态确认”与“技能交底”，确保参与作业的人员具备安全操作能力。作业前需排查人员身体状态，严禁疲劳、生病、饮酒或服用镇静类药物的人员参与，若搬运团队中有新成员，需安排经验丰富的老员工带队；同时要求人员正确佩戴防护装备，包括防滑劳保鞋（鞋底纹路深度不低于3毫米）、防砸手套、安全帽，搬运锋利或有棱角的零件时，需额外佩戴护目镜，避免货物划伤皮肤或碎屑入眼。此外，必须开展安全交底，明确货物的精确重量、重心位置（可通过零件说明书或提前标记确认）、搬运路线中的关键节点（如转弯处、坡道），并演示规范操作动作（如弯腰用腿发力而非腰背），确保所有人员统一操作标准，避免因动作不协调引发意外。
货物评估是制定搬运方案的前提，需通过观察与检测明确货物特性，避免盲目操作。首先要确认货物重量与尺寸，若货物无明确标识，需用称重设备测量重量，用卷尺测量长宽高，判断是否需要多人协作或机械辅助；其次检查货物外观，查看是否有凸起、尖锐部位或易脱落部件，若有需提前用泡沫棉包裹防护，或用绳索固定；最后确定货物重心，对于不规则零件（如大型齿轮、轴类），可通过轻微撬动观察倾斜方向判断重心，搬运时确保重心与工具承载中心对齐，防止货物倾斜坠落。
综上，前期准备通过消除环境隐患、保障工具可靠、规范人员操作、明确货物特性，从源头降低搬运风险。只有将前期准备工作做细、做足，才能为后续安全作业提供坚实基础，避免事故发生。
